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一、工作原理：

熱力除氧器的運(yùn)行需要蒸汽將給水加熱到飽和狀態(tài)，降低水的表面張力差以排出氧及其他氣體，需消耗相當(dāng)大的熱量。熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目的蒸汽相比發(fā)電量經(jīng)濟(jì)性更高。

真空除氧的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達(dá)到零。這樣，水面上空間氧氣分子被排出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，達(dá)到除氧的效果。

二、設(shè)備組成：

  除氧器真空式改造主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱采用原有的設(shè)備）、射水循環(huán)箱、水噴射真空泵機(jī)組、引水泵機(jī)組等組成。

       除氧器運(yùn)行時，除氧水箱處于負(fù)壓狀態(tài)。在高位安裝時，水箱出口與鍋爐給水泵進(jìn)口的距離應(yīng)較大，最好不小于10米；低位安裝時，水箱出口與引水泵機(jī)組相聯(lián)接，使負(fù)壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。水噴射真空泵機(jī)組中配用了長喉型射水抽氣器，，這種抽氣器具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，比耗功極低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽吸量為老式的一倍。非常低的噪聲水平，沒有振動，安裝布置更簡單。

三、運(yùn)行方法：

 1.將水噴射真空泵機(jī)組的循環(huán)水箱用冷卻水灌滿，啟動機(jī)組的離心泵，工作水壓力≥3.0kg/cm2。水噴射真空泵開始工作，打開水噴射真空泵與除氧頭之間的連結(jié)閥。

 2.待除氧器真空度穩(wěn)定數(shù)分鐘后，接通液位自控報(bào)警器，此時除氧器進(jìn)水離心泵與電磁閥（水）自動啟動。軟化水進(jìn)入除氧器除氧，進(jìn)水壓力≥2kg/cm2。

 3.待水箱內(nèi)除氧水上升到中水位后，打開除氧器除氧頭與引水泵之間的閘閥抽除引水泵內(nèi)的空氣，觀察引水泵上真空表，使其與除氧頭真空度基本相同。

 4.打開除氧器水箱出水閥門，使除氧水充滿引水泵（約數(shù)分鐘）此時引水泵進(jìn)水口真空表讀數(shù)約比除氧器低100mmHg。

 5.啟動引水泵的離心泵，使引水泵自身循環(huán)工作，壓力約3kg/cm2。如無壓力說明引水泵內(nèi)無水或未充滿水，此時應(yīng)重復(fù)上述第3、4點(diǎn)。

 6.逐漸打開引水泵出水閥門，工作壓力≥2kg/cm2，同時開啟鍋爐給水泵，使除氧水進(jìn)入鍋爐。

     （1）對連續(xù)進(jìn)水的鍋爐，其進(jìn)水量應(yīng)調(diào)節(jié)鍋爐給水泵出口閥門。由于連續(xù)進(jìn)水，進(jìn)水量波動不大，較符合引水泵工作狀態(tài)，使用時盡量采用此方法。

     （2）對斷續(xù)進(jìn)水的鍋爐，引水泵與鍋爐給水泵可同時啟動或停止，如鍋爐停止進(jìn)水的時間較短，引水泵可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不便停止。

 7.取樣分析除氧水殘氧量，初投產(chǎn)時，應(yīng)每隔兩小時分析一次，根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)節(jié)軟化水加熱設(shè)備的熱源流量，使之符合溫差要求。

  注：1.在操作前，所有閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

          2.在除氧器檢修時，可打開軟化水箱旁通閥，使軟化水直接進(jìn)入鍋爐給水泵。

四、設(shè)備特點(diǎn)：

       真空除氧與其它除氧方法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

       真空除氧可以在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，不耗蒸汽，使鍋爐產(chǎn)汽全部用于生產(chǎn)，從而節(jié)約了大量能源；真空除氧比熱力除氧給水溫度范圍廣，蒸汽量波動大時，也不會影響除氧效果，運(yùn)行穩(wěn)定；可以利用車間回水提高給水溫度，不用加熱設(shè)備，一次性投資比較少，且日常維護(hù)少；真空除氧具有更好的除氧效果，大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)。