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1. 1按照本規(guī)范書和被拖動(dòng)裝置制造商的專用要求設(shè)計(jì)，并且由被拖動(dòng)裝置制造商作為一個(gè)整體供貨。電動(dòng)執(zhí)行裝置的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，必須與它所驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。

電動(dòng)執(zhí)行裝置的額定功率應(yīng)大于電動(dòng)執(zhí)行裝置所驅(qū)動(dòng)裝置正常運(yùn)行最大軸功率的115%，其值至少應(yīng)大于最大的制動(dòng)功率。10kV高壓電動(dòng)執(zhí)行裝置和低壓電動(dòng)執(zhí)行裝置根據(jù)其他項(xiàng)目使用情況，選用國內(nèi)知名大中型電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品。

1.2電動(dòng)執(zhí)行裝置為感應(yīng)型，鼠籠式，繞組材料為銅，異步電機(jī)，適合于全電壓起動(dòng)，同步電動(dòng)執(zhí)行裝置是不能接受的。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)能輸出額定功率；當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±5%時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)能輸出額定功率。當(dāng)電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化分別不超過±10%和±5%時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)能輸出額定功率。

1.3電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)為直接起動(dòng)式，應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)，10kV電動(dòng)執(zhí)行裝置能在65%額定電壓下自啟動(dòng)，380V電動(dòng)執(zhí)行裝置能在55%額定電壓下自啟動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行裝置電源由正常電源向備用電源切換的過程中，對應(yīng)備用電源，電動(dòng)執(zhí)行裝置殘壓可能為50%Un，相角差為180°，電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)能承受此轉(zhuǎn)矩和電壓應(yīng)力。電動(dòng)執(zhí)行裝置的破壞扭矩不小于滿載扭矩的220％。

1.4在額定電壓下，對于200千瓦以下電動(dòng)執(zhí)行裝置的最大起動(dòng)電流倍數(shù)應(yīng)小于6，對于200千瓦及以上電動(dòng)執(zhí)行裝置，其起動(dòng)電流倍數(shù)應(yīng)小于5.5。電動(dòng)執(zhí)行裝置能在冷態(tài)下連續(xù)起動(dòng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不小于5分鐘，熱態(tài)起動(dòng)不少于2次，如果起動(dòng)時(shí)間不超過2～3秒，電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)能多次起動(dòng)。

1.5在設(shè)計(jì)環(huán)境溫度下，電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，并要求端電壓保持在額定值的100%±10％時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行裝置能達(dá)到滿意的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。在規(guī)定的極端啟動(dòng)電壓以及使用條件下，電動(dòng)執(zhí)行裝置的允許“堵轉(zhuǎn)”的時(shí)間應(yīng)大于加速時(shí)間。電動(dòng)執(zhí)行裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成裝置損壞。

1.6電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)優(yōu)先選用全封閉外殼（防護(hù)等級(jí)至少為IP55）。電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)具有F級(jí)絕緣，B級(jí)溫升考核。電機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封。所有電動(dòng)執(zhí)行裝置的使用壽命在現(xiàn)場的明確的工作制下不小于30年。電動(dòng)執(zhí)行裝置的連接線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級(jí)。電動(dòng)執(zhí)行裝置的絕緣還應(yīng)能承受周圍環(huán)境影響，包括傳導(dǎo)體或磨屑，如具有硫的飛灰、煙氣、雨水等，并且制造商應(yīng)考慮防爆要求。屋外電動(dòng)執(zhí)行裝置的暴露部件均需涂上一層適用于屋外裝置的防腐層。鐵芯沖片和其他內(nèi)部部件也需涂一層保護(hù)層以防止腐蝕。

1.7 制造商應(yīng)配套內(nèi)部接線與外部電纜接合的全封閉接線盒(防護(hù)等級(jí)至少為IP55)。在接線盒內(nèi)應(yīng)標(biāo)明電動(dòng)執(zhí)行裝置的相序。旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記在銘牌上，箭頭直接指向旋轉(zhuǎn)方向。

       動(dòng)力接線盒尺寸、開孔尺寸以及端子板尺寸應(yīng)考慮到電纜因降壓和敷設(shè)溫升效應(yīng)需比按電動(dòng)執(zhí)行裝置額定電流選擇的截面要大，需考慮將有關(guān)尺寸至少放大一檔。

1.8每臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行裝置在電動(dòng)執(zhí)行裝置機(jī)座上應(yīng)有接地裝置。額定容量大于75千瓦的電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)設(shè)有兩個(gè)接地裝置。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動(dòng)執(zhí)行裝置的底座上，應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固，直徑不小于f12mm。臥式電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)在相反的兩側(cè)接地；立式電動(dòng)執(zhí)行裝置，一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒下面，另一個(gè)接地裝置設(shè)在第一個(gè)接地裝置轉(zhuǎn)180°的另一側(cè)。

1.9制造商應(yīng)提出預(yù)防振動(dòng)的措施，以便維持電動(dòng)執(zhí)行裝置在容許的振動(dòng)范圍以內(nèi)，振動(dòng)的幅度不超過NEMA標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)執(zhí)行裝置和支承將被設(shè)計(jì)符合抗震的需求。

1.10 考慮到運(yùn)行人員容許承受的噪聲極限，業(yè)主將審查電動(dòng)執(zhí)行裝置的噪聲水平。制造商配套的裝置在離外殼1.5米高，1米遠(yuǎn)處的最大噪聲水平不得超過80dB。如果預(yù)計(jì)裝置的最大音級(jí)超過規(guī)定的容許極限，制造商應(yīng)采取措施實(shí)現(xiàn)噪聲控制的目的，噪聲水平應(yīng)得到業(yè)主的認(rèn)可。

1.11 對高壓電機(jī)，臥式套筒軸承，推力軸承和垂直旋轉(zhuǎn)裝置中的推拉軸承需配備軸承金屬熱電阻溫度計(jì)（PT100，三線制），并將信號(hào)接至FGD-DCS系統(tǒng)。

1.12每個(gè)電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)有排水措施以避免水在電機(jī)內(nèi)積聚。對于裝有防滴式外殼的電動(dòng)執(zhí)行裝置，應(yīng)采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風(fēng)槽片進(jìn)行處理。

1.13所有電動(dòng)執(zhí)行裝置冷卻方式應(yīng)為全封閉自循環(huán)空冷式，當(dāng)通風(fēng)要求設(shè)立隔柵時(shí)，此隔柵應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和耐腐蝕，為了檢查清掃電動(dòng)執(zhí)行裝置繞組和氣隙，隔柵應(yīng)能拆卸。如果要求配套灰塵過濾器，應(yīng)滿足實(shí)用的標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防腐蝕。

1.14防爆電動(dòng)執(zhí)行裝置的防爆級(jí)別和類別，應(yīng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.15軸承和軸承蓋

電動(dòng)執(zhí)行裝置和軸承的結(jié)構(gòu)應(yīng)密封，能排除塵垢和水份的侵入，并防止?jié)櫥瑒┑竭_(dá)電動(dòng)執(zhí)行裝置繞組。電機(jī)滾動(dòng)軸承均應(yīng)配在線加油排油裝置，通常應(yīng)與下列要求保持一致：

1.15.1在可以滿足規(guī)定的用途、操作條件和外殼等項(xiàng)要求時(shí)，臥式電動(dòng)執(zhí)行裝置可裝有套筒式軸承。立式電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)裝備帶護(hù)罩的推力式軸承。

1.15.2除了壓力潤滑油以外，套筒式軸承應(yīng)為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座，以便檢查和更換軸承時(shí)不必拆卸電動(dòng)執(zhí)行裝置或拆下電動(dòng)執(zhí)行裝置的聯(lián)軸器。制造軸承的巴氏合金應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。油環(huán)應(yīng)為單片固定結(jié)構(gòu)。應(yīng)配套用于檢查油環(huán)的裝置。

1.15.3套筒式軸承應(yīng)有接近氣隙的簡便方法，以便在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。氣隙的尺寸應(yīng)適當(dāng)，以彌補(bǔ)因軸承磨損和轉(zhuǎn)子與定子的有些膨脹兩者綜合因素所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子位移，從而使轉(zhuǎn)子與定子兩者互不接觸。

1.15.4配套的所有油位觀察儀均應(yīng)帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)執(zhí)行裝置在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的。應(yīng)配套檢查正常軸承滑油流動(dòng)的方法。

1.15.5當(dāng)采用壓力油潤滑的臥式電動(dòng)執(zhí)行裝置時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行裝置軸承應(yīng)為套筒式，壓力油來自供起動(dòng)和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅(qū)動(dòng)裝置的潤滑系統(tǒng)。當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，油環(huán)裝置應(yīng)足以滿足電動(dòng)執(zhí)行裝置起動(dòng)和至少1個(gè)半小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。電機(jī)制造廠應(yīng)配套潤滑油流動(dòng)指示計(jì)來指示每個(gè)電動(dòng)執(zhí)行裝置軸承流出的油流方向。

1.15.6具有軸架式軸承的電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)配有兩個(gè)與基座絕緣的軸承軸架，并應(yīng)在驅(qū)動(dòng)端（聯(lián)軸器端）的軸架上配套一個(gè)可拆卸的接地搭接片。

1.3.3.3.15.7所有具有滾動(dòng)軸承的電動(dòng)執(zhí)行裝置的兩側(cè)軸承均必須配備潤滑油脂加油嘴，這樣不必拆卸電機(jī)便可將油脂通過軸承箱注入軸承。電動(dòng)執(zhí)行裝置在裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)正確地將軸承箱包裝或加注制造廠商允許的潤滑油，并應(yīng)在電動(dòng)執(zhí)行裝置上配備排泄裝置和寫有在將電動(dòng)執(zhí)行裝置投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前需要完成的調(diào)整的固定說明標(biāo)牌。

1.15.8具有耐磨軸承的電動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)在固定于電動(dòng)執(zhí)行裝置殼的銘牌上明確標(biāo)示。耐磨軸承應(yīng)達(dá)到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。制造商應(yīng)配套闡述確定軸承額定使用壽命所依據(jù)的資料以及這類實(shí)際使用條件下的電動(dòng)執(zhí)行裝置性能記錄。

1.15.9制造商應(yīng)在裝置使用說明書中配套一份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清單，包括其商標(biāo)牌號(hào)和油品名稱，并在電動(dòng)執(zhí)行裝置裝置銘牌（可以使用單獨(dú)的裝置銘牌）上標(biāo)明。